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    1. 東莞市華盛五金鑄造廠

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      鑄鋁件剝離的原因,偷偷告訴你


      時間:2020-11-27 10:05:03 點擊: 分類:行業動態

          鑄鋁件剝離是壓鑄部分的致密層有缺陷,并且致密層在壓力或高溫下破裂以引起金屬剝離的現象。

          剝離缺陷的原因大致可分為三類:
          1、冷鏡形微觀形態
          冷分隔的微觀形態意味著由于壓鑄過程中壓力的變化,金屬液體在填充期間是不連續的或不穩定的。當局部模具溫度低時,進入腔體的少量液體撞擊壁并立即凝固成表層。表層被水蒸氣快速氧化并煙灰形成非常薄的金屬層,然后進入的金屬液體進入其中。層界面在凝固后形成層。
          由于在界面處的氧化現象,與基板的結合強度低。在脫模張力,內部氣體膨脹力和高溫,噴丸和高壓等外力作用下,表層易剝落。
          2、皮膚下有2個微孔
          部分剝離是皮下空氣收縮孔在外力作用下釋放的結果。如果鑄件直接壓鑄,表面上沒有明顯的剝落,但僅在噴丸后顯示。噴丸處理越強或時間越長,由于壓鑄件的表面或皮下,剝離現象越嚴重。存在由微孔和氣泡引起的剝離缺陷。
          3、部分表面致密性差
          部分剝離是由于局部鑄件表面的致密性不足或嚙合性差,這是由于在外力作用下致密層的破壞引起的。噴丸處理和高壓清洗后鑄件的半脫落現象是由2倍壓力沖擊下的表面致密層引起的,吸附力弱的表層被破壞,從而翻折或脫落。
          東莞市華盛鑄造廠是一家集鑄造與機械加工為一體的中型民營企業,堅持以品質求生存,以誠信求發展的經營理念,專業生產:鑄鐵、鑄鋁、鑄銅、鑄鋼、球墨鑄鐵、等產品??蛻糁恍杼峁﹫D紙或樣品即可按客戶要求進行設計生產。
      鑄鋁件
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