為您講解鑄銅件加工出現小坑的原因

    鑄銅件小坑產生的原因：

    1、模具型腔有殘留物，這在前面對發生欠鑄的原因中現已提到過。但發生時洼陷，型腔的殘留物并不一定是片狀，而是帶有不規則的各種形狀，殘留物高出型面的高度也不大，故鑄銅件的入深度也較淺。

    2、在機器壓射機構的性能較差(如舊的立式機器)的情況下，當工作液壓力不穩定，壓射壓力也不穩定。推動金屬的壓力不接連，造成鑄銅件的表皮層不止一次地構成，可是每次表皮層的邊際方位不同，前一次的表皮層有部分邊際未被后一次所覆蓋，便發生條狀的洼陷。

    3、鑄銅件的熱節部位填充溢(內部有空泛)，縮短時，表皮層雖有一定的強度，但在不決裂的情況下，依然遭到內部的縮短效果而表面呈現洼陷，即稱為縮凹。

    4、填充時，氣體被擠在金屬流與型腔壁面之間而未被排除出去，該處即呈現洼陷。這洼陷的表面光潔，多呈現在型腔難以排氣，而鑄銅件則是端旁邊際部位上。

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