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      導致鑄造件碳含量超標的原因有哪些?(二)


      時間:2021-05-17 10:24:37 點擊: 分類:公司新聞

            采用中頻熔煉消失模鑄造低碳鋼鑄鋼件時,嚴格控制熔煉配料的含碳量,采用含碳量少、雜質少的優質回爐料進行熔煉鑄造,完全能生產出優質低碳鋼鑄鋼件來。因為國內外優質特種鋼材的生產熔煉絕大多數都是由優質回爐料組配熔煉鑄造出來的。接下來繼續講解《導致鑄造件碳含量超標的原因》。

       
           7.鑄鋼件的澆注系統設置不合理。特別是抽真空系統與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不合理,造成鑄件在澆注過程中,澆注砂箱內的真空度不等、偏差過大,或實際真空度不足,而真空壓力表顯示又是符合技術參數要求的錯誤數值,使模樣的熱分解產物無法迅速快捷地排出澆注型腔,造成鑄件的滲碳或積碳。
       
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           8.鑄件的澆注造型系統設置不合理。造成鑄件模樣在澆注時,一是模樣的氣化時間過長,二是鑄件澆注時的充型方式設置不合理,造成模樣的熱分解產物不能順利進入集渣腔或冒口中,延長了熱分解產物中液相和固相的接觸反應時間,從而增大了鑄件的滲碳機率。
       
           9.鑄件的澆注條件設置不合理。如澆注充型的流程設置過長,造成澆注過程中澆注鋼液溫度低,特別是對鑄件壁厚增大位置,澆注鋼液的凝固速度慢,造成液相—固態停留時間較長,促使了鋼液與模樣熱分解產物的作用時間增長,加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。
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